Для создания замкнутого цикла запускать собственные предприятия накладно, и россияне считают целесообразным построить вертикаль за счет имеющихся в Украине объектов. Это выгодно даже с учетом того, что для начала россиянам придется пойти на серьезные вливания в их модернизацию.
Украина, в свою очередь, может получить максимальную выгоду (поступления в бюджет, высокооплачиваемые рабочие места, доходы смежных отраслей) при условии нормализации взаимоотношений между сырьевыми и перерабатывающими титановыми предприятиями. Привлечь инвестиции, необходимые для расширения и технологического совершенствования производства, Украина вполне может за счет собственных средств. Но для этого правительство должно продумать четкую долговременную программу развития отрасли и контролировать, чтобы предприятия гармонично взаимодействовали между собой.
Отечественные производственные мощностиСырьем для производства титана служит высокотехнологичный продукт его переработки – губчатый титан. Напомним, что в мире титан в промышленном масштабе производят лишь пять стран: Россия (35 тыс. т в год), США (28-32 тыс. т), Япония (18-20 тыс. т), Китай (до 8 тыс. т) и Украина (до 2 тыс. т).
Монопольный производитель губчатого титана в Украине – казенное предприятие (стратегический актив, не подлежащий приватизации) «Запорожский титано-магниевый комбинат» - КП «ЗТМК». ЗТМК является флагманом украинской титановой отрасли, около 90-95% продукции (используемой преимущественно в космической отрасли) реализует на экспорт.
Проектные мощности ЗТМК (20 тыс. т в год) загружены сейчас на 45-50%. Однако комбинат решил акцентировать свои усилия не на расширении выпуска губки, а на создании собственного производства слитков.
В настоящее время производством титановых слитков в Украине занимаются четыре предприятия:
- Казенное предприятие «Запорожский титано-магниевый комбинат»;
- Научно-производственный центр «Титан» при Институте электросварки им. Е.О.Патона НАНУ (ИЭС им. Е.О.Патона НАНУ);
- завод компании «Антарес»;
- завод компании «Фико».
Последние три предприятия расположены в Киеве, используют схожие электронно-лучевые печи и выплавляют титановые слитки из сплава, удовлетворяющие общепризнанным международным стандартам GRADE 2 (азот – 0,03%, углерод – 0,1%, водород – 0,015%, кислород – 0,25%, железо – 0,3%, остальное титан).
Киевская компания «Антарес», специализирующаяся на изготовлении электронно-лучевого оборудования, эксплуатирует собственный завод по выпуску титановых слитков. Производственные мощности завода (3 электронно-лучевые печи) составляют 5 тыс. т, но при необходимости его можно будет модернизировать, увеличив мощности до 10 тыс. т.
«ФИКО» производит титановые слитки (также электронно-лучевым методом) с их дальнейшей переработкой в титановый прокат: титановые прутки, листы, плиты, трубы, проволоку.
Производство титановых слитков и слябов на ЗТМК создано на базе электронно-лучевой установки, разработанной НПЦ «Титан». На этой установке осуществляется выплавка литых прутковых заготовок размером 600 (400) х 4000мм, слябов размером 960х165х4000мм. Для выплавки слитков и слябов могут использоваться как брикеты, так и нераздробленные блоки титана губчатого. Электронно-лучевая установка по выплавке титановых слитков и слябов на комбинате способна произвести до 1 тыс. т продукции в год, что позволит загрузить работой сразу два госпредприятия – ЗТМК и НПЦ «Титан».
