Все перечисленные производства сварных труб в качестве исходной заготовки используют покупную холоднодеформированную (зачастую, прецизионную) полосу.
Проблемы и задачиСерьезной проблемой сегодня является то, что бесшовные прецизионные трубы целевого назначения изготавливают на том же оборудовании, что и трубы общего назначения из покупной сплошной круглой или передельной трубы-заготовки (на вышеприведенных специализированных предприятиях или производственных участках).
Многоцикличность и большая трудоемкость производства прецизионных труб предопределяют их высокую себестоимость при изготовлении по традиционной технологии.
Сегодня сварные трубы из коррозионностойких сталей и сплавов Украина импортирует, в частности, из Италии, Испании, Китая, Индии. Эти проблемы в значительной мере могут быть устранены путем создания отечественных мобильных мини-производств, оснащенных современным высокопродуктивным оборудованием и ресурсосберегающими технологиями.
В качестве исходной заготовки для производства сварных труб в настоящее время используют холоднокатаную полосу, из которой на формовочно-сварочном стане получают заготовку и сваривают ее одним из популярных способов, например лазерной или TIG-сваркой. В качестве исходной трубной заготовки выбирают сварную трубу с толщиной стенки, близкой к конечной толщине готовой трубы, варьируют деформационно-скоростными режимами волочения в регламентированных пределах с тем, чтобы суммарная относительная степень деформации достигала до 95-97 % (например, для стали 12Х18Н10Т). Сварные трубы в бунтах или мерных отрезках применяют как готовую продукцию, так и передельную заготовку для последующего холодного волочения.
При производстве прецизионных труб с регламентированной толщиной стенки (допуск от ?0,005 до ?0,02 мм) целесообразно применять следующие способы волочения: без оправки (через 2-3 волоки); на подвижной (длинной) оправке, что позволяет обеспечить значительную деформацию (коэффициент вытяжки для некоторых материалов достигает µ = 4); на закрепленной (короткой) оправке (целесообразно применение для производства труб с повышенным качеством поверхности, а также для финишного волочения готовых труб); на самоустанавливающейся оправке (рекомендуется применение в первую очередь для бухтового волочения длинномерных труб).
Мода на миниВ Украине разработано технико-экономическое обоснование (ТЭО) создания мини-производства прецизионных труб из коррозионностойких сталей аустенитного класса (например, 08Х18Н10Т или 12Х18Н10Т) малых размеров. Объем выпуска таких труб составляет 1000 т в год, в том числе холоднодеформированных с использованием бесшовной заготовки – 250 т; сварной заготовки – 500 т; сварных – 250 т. Сортамент труб: сварные в соответствии с техническими возможностями оборудования (диаметрами: 10-60 мм – на ТЭСА 10-60; 10 – 50 мм – на ТЭСА 10-50; 5-16 мм – на ТЭСА 5-16); холоднодеформированные с использованием сварной (или бесшовной) заготовки диаметром от 5 до 60 мм с толщиной стенки 0,5 – 3,5 мм (применение разных способов волочения), а также капиллярные диаметром менее 5 мм (до 0,1 мм) с толщиной стенки менее 1,0 мм (до 0,017 мм и менее, волочение).
