Стало очевидно, что необходим системный подход к обеспечению конкурентоспособности не только отдельных видов трубной продукции, а и трубных предприятий, которая определяется комплексом условий:
· Широкий сортамент производимой продукции;
· Высокий уровень качества продукции;
· Минимум затрат при производстве;
· Способность выполнить заказы в оговоренные сроки.
На данном этапе определились два аспекта конкурентоспособности отрасли:
· Техническая оснащенность отрасли;
· Перспективы сбыта ее продукции.
Анализ современного состояния оборудования и уровня технологий трубных заводов мира, основных тенденций развития мировой трубной промышленности (МТП) показал, что за последние 15–20 лет в МТП произошли существенные перемены:
· изменились технологии;
· расширился сортамент труб;
· повысились требования к ним;
· существенно изменилась структура рынка;
· возникли новые области потребления, не ведомые большинству украинских трубников (в мире пользуются наибольшим спросом «трубчатые конструкционные элементы», в МТП 80-100% сварных труб применяется в качестве: конструкционных, общего назначения, полых конструкционных элементов, для трубопроводов);
· переоснастили свое производство, как пример, использование сварочных установок в поточных линиях с редукционными станами существенно расширяет сортаментные возможности производства сварных труб (в Украине таких линий нет).
· установили высокопроизводительное технологическое оборудование, обеспечивающее производство стальных труб более высокого качества, с минимальными энергетическими затратами и потерями металла.
Ряд зарубежных стандартов, допускают применение сварных труб в установках, работающих при повышенных давлениях и температурах, в агрессивных средах. Сейчас более 60% котельных труб, труб из нержавеющих сталей и сплавов поставляются в сварном исполнении. Даже в активных зонах атомных реакторов допускается применение труб как бесшовных, так и сварных труб. За этим стоят стабильные технологии, современное оборудование, довольно глубокие и обширные исследования качества сварного соединения.
Относительно малая стоимость современных ТЭСА резко изменила географию МТП. В последние годы они были установлены во многих странах Азии, Африки, Ближнего Востока, Латинской Америки. Ближайшие соседи Украины – Чехия, Польша, Греция, Румыния, Турция, Иран и другие страны сравнительно недавно установили современное оборудование, значительно превышающее по техническим характеристикам ТЭСА имеющееся на украинских трубных заводах. МТП «убежала» далеко вперед, переведя украинские заводы в разряд второстепенных, если даже не в третьестепенных производителей.
В не лучшем положении и наукоемкие технологии изготовления высокорентабельной трубной продукции (прецизионные трубы для АЭС, ТЭС, космоса, авиации и др.), которыми славились украинские ученые-трубники и производственники. Многие из этих уникальных технологий утеряны или морально устарели. Сравнение уровня развития МТП показал, что отставание отечественного трубопрома стало настолько критично, что пришло время говорить в полный голос не об отдельных недостатках, а о серьезных стратегических просчетах в управлении трубной отраслью.
