Часть 3. Технология

К сожалению, многие отечественные металлургические предприятия не располагают соответствующим объемом финансовых средств и, соответственно, набором современных агрегатов для внедрения современных энергосберегающих технологий. По этой причине украинская металлургия характеризуется как чрезвычайно материало- и особенно энергоемкая отрасль (Табл. 2).

Табл. 2.

Технологические показатели работы доменных цехов метпредприятий Донецкой области

Предприятия	Природный газ, м3/т		Кислород, м3/т		Температура дутья, 0С		Железо (Fе) в шихте, %		Антрацит
	2004	2005	2004	2005	2004	2005	2004	2005	2005
Макеевский МК	102,2	103,4	27,6	25,3	936	933	53,61	53,23	21,5
Енакиевский МЗ	11,2	117,7	92,8	97,8	965	978	55,31	54,36	6,0
«Азовсталь»	116,8	125,2	142,8	132,2	960	1006	55,96	52,39	0,7
Донецкий МЗ	93,0	73,3	37,3	39,0	1077	1064	56,18	55,91	74,7
Краматорский МЗ	-	-	-	-	1043	950	-	-	14,0
ММК им. Ильича	91,8	93,3	81,6	82,3	1066	1122	52,50	51,18	0,4

Сейчас украинские производители чугуна потребляют на 1 т продукции порядка 100 куб. м природного газа. В целом метпредприятия при выплавке чугуна используют более 3 млрд. куб. м/год голубого топлива.

По данным Главного управления статистики в Донецкой области, за январь–февраль 2006 г. на промышленные предприятия приходилось 98% общеобластного потребления природного газа. И хотя с начала этого года расход газа в промышленности Донбасса по сравнению с соответствующим периодом прошлого года уменьшилось на 2,2%, оно все еще остается значительным – 2150,1 млн. куб. м. Причем основными потребителями традиционно являются метпредприятия (27,1% промышленного потребления), уступая по уровню использования голубого топлива лишь областным предприятиям по производству и распределению электроэнергии, газа, тепла, воды (48,8%).

Сегодня, в условиях довольно сложной ценовой ситуации на мировом металлургическом рынке повышение цен на газ до $110/т (без НДС и транспортировки) при существующем уровне расхода этого ресурса серьезно уменьшает рентабельность метпредприятий. Таким образом, неэффективное использование топливно-энергетических ресурсов на меткомбинатах приводит к серьезным перерасходам. Сложившаяся ситуация предопределила выбор металлургов: или платить значительные суммы за подорожавший газ, более половины которого (в условиях жестко лимитируемых поставок) в производстве «съедает» доменный передел (порядка 40% из потребляемых меткомплексом Украины 7,6 млрд. куб. м газа ежегодно приходится на доменное производство) или находить ему замену, обеспечивающую экономию.

В связи с этим, первоочередными задачами металлургии Донецкого региона являются модернизация оборудования, развитие энергосберегающих технологий, а в связи с последними событиями и переход на альтернативные природному газу виды топлива. Использование метпредприятиями области ресурсов в основном российского природного газа из-за роста цен и его дефицита чревато серьезным сокращением рентабельности. В то же время, добыча и запасы подходящих марок донецких углей достаточны для того, чтобы внедрить на предприятиях региона технологию вдувания ПУТ и снизить расход кокса на 30–40% – до 400 кг/т чугуна. Так что сейчас включение в бизнес-планы развития ряда донбасских предприятий – ЕМЗ, ММК им. Ильича, «Азовстали», Макеевского МЗ – сооружение установок пылевдувания является своевременным и более чем целесообразным.

Практический уровень замены кокса природным газом составляет 0,6 кг/м3, то есть для замены природного газа в доменных печах необходимо 1,8 млн. т доменного кокса в год, что полностью может быть обеспечено существующими производственными мощностями и ресурсами местной сырьевой базы. По словам гендиректора «Укркокса» Анатолия Старовойта, в расчете на 1 т чугуна для замены природного газа необходимо дополнительно 60 кг доменного кокса, что по цене равно $9,9. Таким образом, общие затраты в доменном процессе возрастут при этом на $1,9/т чугуна. Поэтому для достижения баланса интересов металлургов и коксовиков, а также в целях сохранения паритета цен при условии замены природного газа коксом отечественного производства коксохимическая отрасль готова снизить стоимость 1 т кокса на 20 грн.

При этом реализация предложений коксовиков, увеличив загрузку коксохимических мощностей, позволит дополнительно произвести 2,1 млн. т валового кокса, 90 тыс. т каменноугольной смолы, 26 тыс. т сырого...

читать дальше