В процессе термопластической деформации труба разупрочняется и восстанавливает свои пластические свойства, оправка же сохраняет свою прочность и твердость (при правильном выборе материала оправки).
Для осуществления процесса многократного волочения на подвижной оправке с применением термопластической деформации необходимо правильно рассчитать величину зазора между трубой и оправкой, достаточную для свободного перемещения оправки внутри трубы.
Возможность получения регламентированной величины минимального зазора (изменяя температуру нагрева) особенно важна при изготовлении прецизионных труб (в т.ч. и с особо тонкими стенками вплоть до стенок толщиной менее 0,1 мм), устойчивость сечения которых при волочении на подвижной оправке зависит от величины зазора между трубой и оправкой.
На основе проведенных исследований разработана технология производства особотонкостенных труб, позволяющая в несколько раз повысить производительность при производстве труб широкого сортамента из материалов с низким ТКЛР. Кроме того, эта технология позволяет получать прецизионные трубы с очень тонкими стенками (30-50 мкм и менее) из сплавов на основе титана, молибдена, циркония и др.
Определены параметры технологии и разработаны рекомендации по применению многократного длиннооправочного волочения с термораздачей взамен роликовой прокатки при изготовлении капиллярных труб из сплава «ковар» и 48НХ. Изготовлены партии труб размерами 20х0,03; 10х0,03 и 2х0,03 мм из титановых сплавов, которые используются при изготовлении специзделий в Институте ядерных исследований, Института физики высоких энергий ГКАЭ и Институте атомной энергии им. Курчатова (все - г.Москва) и Государственном оптическом институте (г.Санкт-Петербург).
На основании проведенного анализа определились основные направления развития процесса термопластического деформирования прецизионных труб на длинной оправке, а именно:
· расширение области применения (увеличение спектра материалов изготовляемых труб и их сортамента);
· конструирование современных специализированных высокопроизводительных волочильных станов, работающих по принципу локальной поточной линии;
· разработка новых технологических процессов и технологий изготовления прецизионных труб с учетом трех основных стадий;
· разработка имитационной модели для последующего осуществления автоматизированной системы управления технологическим процессом производства новых видов прецизионных труб;
· организация производства прецизионных длинных оправок, используемых при производстве прецизионных труб.
Автор - Стасовский Юрий Николаевич, доктор технических наук, профессор Национальной металлургической академии Украины
Бизнес-портал UGMK.INFO предлагает всем заинтересованным сторонам - бизнесу, государству, науке - интенсифицировать диалог с целью повышения эффективности научно-технической и инновационной политики в ГМК. Для этого мы инициируем спецпроект «Отраслевая наука: реанимация через коммерциализацию», в рамках которого запланировано: интервью ученых, чиновников, бизнесменов, статьи-презентации научных разработок (обязательно апробированных на производстве). Если Вам есть что сказать, обращайтесь в редакцию портала: .
