млн. от экспортной пошлины. И еще одно. Из-за ухудшения работы многих предприятий отрасли металлурги впервые за многие годы вошли в зиму с запасом на складах на 1 декабря около 160 тыс. т металлолома, вместо обычных 250-300 тыс. т в предыдущие годы.
– С какой средней рентабельностью сегодня работают ломоперерабатывающие предприятия?
– Если большое количество субъектов по вышеназванным причинам прекратило работу, уволило или отправило в долгосрочный отпуск людей, или задерживает зарплату, то какая может быть в этом случае рентабельность?
Для работающих предприятий в условиях сегодняшних цен она естественно минимальна от 1 до 3%.
В докризисный период при нормальной работе рентабельность отдельных предприятий составляла 20-30%.
Хотя говорить о средней рентабельности по отрасли я не могу, так как Ассоциация не владеет этими данными. Во-первых, отсутствует такая статистика, во-вторых, не все субъекты предпринимательства являются членами Ассоциации.
– Улучшилась ли к концу года ситуация с расчетами, сколько сейчас должны металлурги за полученный лом?
– Общей по отрасли цифры нет из-за отсутствия официальной отчетности. Этот вопрос регулируется между самими субъектами. Единственно, что по информации членов Ассоциации известно, что в вопросе расчета за поставленный металлолом в 2012 г. периодически возникало напряжение.
– Каков сегодня реальный дефицит лома в Украине, в каком объеме он ожидается на 2013-й год?
– На сегодня никакого дефицита металлолома нет и его не будет естественно и в 2013 г.
Есть проблемы объема поставок лома на метпредприятия, которые зависят от условий нормальной работы предприятий ломоперерабатывающей отрасли, что определяется сегодня такими факторами, как создание нормальных условий работы предприятий отрасли, а также уровнем цены поставок и своевременной оплатой.
Металлофонд Украины, как база ломообразования, на сегодня еще имеет достаточный объем.
Тем более уровень выплавки стали в 2013 г., по предварительным данным самих металлургов, составит около 34 млн. т
Если же говорить об условиях обеспечения металлоломом в будущем, то они серьезно усложняются.
Во-первых, идет постоянное снижение оборотного лома у металлургов, который в предыдущие годы всегда превышал объемы привозного лома. Это результат перехода на непрерывную разливку стали.
Во-вторых, увеличивается производство стали электрометаллургическим способом, где удельный расход лома значительно выше, чем при мартеновском производстве. Правда, здесь происходит некоторая смягчающая компенсация внутри самих металлургов в результате уменьшения мартеновского и увеличения доли конверторного производства, при котором удельный расход металлолома меньше, чем при выплавке в мартеновских печах.
И тем не менее, легкодоступного металлолома становится все меньше, машиностроение также не работает на нужном уровне, да и в условиях кризиса не очень-то идет реновация производства, а это источник амортизационного металлолома.
Нужно только не усложнять кризисные условия дополнительными неправильными решениями или бездеятельностью, о чем я говорил в начале.
– Как прокомментируете остановку Донецкого электрометаллургического завода, одной из основных причин которого была нехватка лома? На ваш взгляд, почему предприятию в течение почти 10 лет не удается решить данную проблему?
– Видите ли, это сугубо частный вопрос. Это проблемы предприятия.
Мое очень поверхностное мнение. Во-первых, Донецкий регион очень насыщен метпредприятиями, где для некоторых из них уже сложилась структура обеспечения их ломом, что создает определенные трудности для ДЭМЗа непосредственно в этом регионе.
Кроме того, в последние годы на предприятии чаще, чем у других, меняется собственник, а это тоже определенные субъективные трудности.
– Если у предприятия (ДЭМЗ) появится новый инвестор, что посоветуете ему делать, чтобы наладить стабильные поставки лома?
– Он сам разберется. Нужно просто теснее работать с предприятиями Ассоциации.
– Как Вы считаете, будут ли проблемы с обеспечением ломом у