На предприятии «ТМК-ИНОКС», входящем в состав Трубной металлургической компании (ТМК), открыт участок по производству сварных прецизионных труб из нержавеющих сталей и сплавов.
Согласно сообщению компании, в рамках проекта установлены две линии для сварки труб итальянской фирмы OLIMPIA-80 – одного из лидеров по производству оборудования для изготовления сварных труб. Линия Т3035s позволяет производить трубы диаметром от 8 мм до 33 мм и толщиной стенки от 0,5 мм до 3 мм, линия Т70/120 - трубы диаметром от 25 мм до 114 мм и толщиной стенки от 1 до 5 мм. В технологическом процессе на обеих линиях применяется метод сварки TIG (дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа), также производится контроль целостности шва, шлифовка, калибровка, мерная нарезка и маркировка. Дополнительно установленное на линии Т3035s оборудование для сварки лазером немецкой фирмы ROFIN позволяет повысить скоростную производительность данной линии в три раза.
На следующем этапе развития производства сварных нержавеющих труб планируется запуск современного высокопроизводительного агрегата для продольной резки крупногабаритных рулонов нержавеющей ленты.
Новый участок по производству сварных нержавеющих труб позволяет выпускать высококачественную продукцию, востребованную на предприятиях автомобилестроения, пищевой, энергетической и строительной промышленности, соответствующую лучшим мировым образцам и стандартам DIN 17457-11850, ASTM A249, A269, A270, NFA 49147-49249.
После выхода оборудования участка на полную мощность проектом предусмотрено производство 10 тыс. т высокотехнологичных сварных труб из нержавеющих сталей и сплавов в год. Благодаря новому производству будет создано более 50 рабочих мест.
ООО «ТМК-ИНОКС» – совместное предприятие ТМК и РОСНАНО – было создано в 2010 г. на базе трубоволочильного цеха №3 Синарского трубного завода. Цель проекта – создание высокотехнологичного эффективного производства труб специального назначения – бесшовных и сварных прецизионных труб из нержавеющих марок сталей с управляемой наноструктурой и улучшенными свойствами. Улучшение характеристик в части прочности, пластичности, коррозионной стойкости, точности геометрических параметров и качества поверхности достигается за счет модификации на наноуровне структуры применяемых стали и сплавов при общем снижении себестоимости производства. Общий бюджет проекта до 2017 г. составит 3 750 млн. рублей, включая инвестиции РОСНАНО в объеме 1 298,5 млн. рублей.
12:29
написать комментарий
18:03