Металлургическая гигантомания ХХ века в нынешнем столетии обещает перерасти в стремление к сокращению производственных площадей, финансовых и энергозатрат, минимизации необходимого оборудования при параллельном повышении качества продукции. Данные принципы идеально реализуется на примере функционирования миниметаллургических заводов (ММЗ). Учитывая масштабы металлургического наследства, в Украине существуют условия для поднятия убыточных крупных предприятий, путем выделения из их структуры наиболее конкурентоспособных подразделений. Производственная необходимость
С 70-х гг. ХХ ст. стали появляться мини-заводы мощностью от 200 до 500 тыс. т в год (арматурная сталь и проволока), которые стали вытеснять заводы полного цикла. В бывшем СССР также были построены два мини-завода: в Белоруссии и Молдавии, которые успешно эксплуатируются и в наши дни. За этими заводами последовало строительство мини-заводов по производству сортового проката. И, наконец, в 1989 г. появился первый мини-завод "Ньюкор" (г. Хикмен, США) по производству полосовой стали.
В настоящее время в мире функционирует свыше тысячи мини-заводов, доля которых в мировом производстве стали составляет примерно 16–20%. Только в США действует около 60 предприятий подобного типа общей мощностью около 25 млн. т стали в год.
Сейчас в промышленном масштабе действуют преимущественно литейно-прокатные комплексы типа CSP (continuous strip production-непрерывное производство полос) конструкции Шлоеманн – Зимаг, Германия и отчасти типа ISP (in line strip production-поточное производство полос) конструкции Маннесман-Демаг, Германия. Для мини-заводов в США было очень важно завоевать нишу рынка таких толщин проката, прокатывать которые было нерентабельно на традиционных НШПС. Мини-заводы начали интенсивно осваивать производство листа толщиной порядка 1 мм. Примером комбинированного мини-завода может служить, завод “Huta Czestochowa” (Польша) в составе которого было 9 мартеновских печей. После реконструкции данное предприятие стало современным мини-заводом с годовым объемом производства до 1,0 млн. т горячекатаного листа и цельнотянутых труб.
Среди главных преимуществ мини-заводов находятся:
• низкие удельные капиталовложения и короткий строительный цикл;
• простая, компактная и гибкая технология;
• простое и надежное оборудование с малой массой и энергоемкостью.
Особенностью мини-завода является тесная связь всех производственных операций, включая плавление стали, непрерывную разливку и прокатку, а при необходимости контроль, зачистку и отгрузку. Расположение оборудования обеспечивает непрерывное движение металла в ходе технологического процесса. Таким образом можно исключить затраты, связанные с промежуточным хранением, созданием запасов и промежуточной транспортировкой.
Функционирование мини-завода предусматривает использование регионального сырья в виде металлического скрапа. Предприятие изготавливает широкий специализированный сортамент продукции, ориентированный на конкретного потребителя. Завод занимает незначительные производственные площади, имеет малочисленный штат, высокую производительность труда и низкие производственные издержки.
